ESTUDIOS DE CASOS DE FOXJET

Los clientes que tienen que cumplir con los requisitos de impresión que incluyen etiquetas de ingredientes, información de productos y códigos de barras tienen éxito con la línea ProSeries de impresoras de codificación de casos de alta resolución de FoxJet.

Los clientes que tienen que cumplir con los requisitos del paquete de bandejas que incluyen detalles del producto, códigos de lote, códigos de fechas y códigos de barras en los paquetes de bandejas tienen éxito con la línea ProSeries de impresoras de codificación de casos de alta resolución de FoxJet.

Los clientes que producen varios productos y utilizan cajas genéricas para su embalaje encuentran un sistema confiable para imprimir la identificación del producto, incluidos los requisitos de código de barras con la línea ProSeries de impresoras de codificación de casos de alta resolución de FoxJet.

Los clientes que requieren información del producto impresa en dos lados de una caja con datos alfanuméricos y un código de barras encuentran un sistema fácil de operar con la línea ProSeries de Impresoras de Codificación de Casos de Alta Resolución de FoxJet.

La Asociación de Marketing de Produce ha desarrollado recomendaciones para formatos de codificación de barras de casos para apoyar la iniciativa de seguimiento y seguimiento de la plataforma de embalaje de productos. Los componentes del código de barras son un código de fabricante/producto y código de lote incrustado en un código de barras que sigue las recomendaciones de código de barras GTIN. Actualmente la mayoría de las empacadoras utilizan cajas preimpresas con el código de barras del producto preimpreso en el lado de cada caja. Dado que el código de lote es variable, esta solución ya no funcionará. Las empacadoras necesitan implementar un sistema de codificación de cajas en línea. Las dos soluciones posibles son un chorro de tinta de alta resolución o un sistema de etiquetado.

En el pasado, las instalaciones de enarado simplemente se requerían para colocar la información del producto, así como la información variable de fecha y hora. Los usuarios finales de estos productos, como los centros de distribución, ahora requieren la adición de un código de barras de envío que se colocará en las cajas para clasificar correctamente en un sistema de recepción automatizado. Para lograr esto, emparejando un controlador Marksman Pro con un cabezal de impresión ProSeries 192, el cliente puede codificar la información legible requerida por humanos junto con un código de barras estándar de la industria que es decodable al 99,9%. No es necesario modificar la maquinaria de la línea de roducción, ya que el cabezal de impresión ProSeries 192 puede equiparse con una boquilla especial y un sistema de tinta modular para caber en los cuartos estrechos que se requieren en la maquinaria de embalaje de bandejas.

Muchos embotelladores de refrescos necesitan colocar un código de fecha, código de lote y código de caducidad en sus paquetes de bandejas. Un gran número de embotelladores siguen utilizando codificadores de válvulas de baja resolución y codificadores de rodillos obsoletos para lograr esto. Sin embargo, el uso de estas máquinas no sofisticadas requiere una interfaz humana frecuente con la máquina, lo que resulta en pulsaciones de teclas y otros errores humanos que promedian 31 errores de pulsación de tecla no corregidos por cada 1000 pulsaciones de teclas. Muchas veces, estos errores dan como resultado códigos de fecha incorrectos que se colocan en los paquetes de bandejas y requieren la reequipción del lote para corregir el error. Utilizando el controlador Marksman Pro y el cabezal de impresión ProSeries AC, el cliente puede cumplir con los requisitos de bajo costo de codificación de casos. Además, mediante el uso del escáner manual PSC PowerScan y las capacidades de edición de Marksman Pro, el cliente puede simplemente escanear un código de barras para configurar completamente el sistema para la codificación.

Con el fin de satisfacer las diferentes demandas de los consumidores, casi todos los fabricantes producen múltiples artículos cuya única diferencia es un sabor o estilo. El tamaño de la caja corrugada es el mismo, la marca es la misma, pero el contenido de la caja puede tener un poco de probabilidad de lote a lote. Los clientes que siguen utilizando cajas preimpresas acumulan un enorme inventario de cajas que rivaliza con su inventario en bruto para el producto de consumo real que fabrican. Además, los minoristas requieren que se aplique una marca de identificación variable a cada caso de remitente individual para identificar el lote, el lote y otra información variable. Para lograr esto, el fabricante debe combinar la caja preimpresa con un codificador de baja resolución. La solución para estos fabricantes son los casos genéricos, posiblemente como pocos tamaños de una o dos cajas, emparejados con un cabezal de impresión ProSeries de resolución ultra alta capaz de codificar logotipos, identificación de productos e información variable de lote/fecha. En última instancia, el cliente se queda con un inventario de cajas manejables, menores costos de mano de obra y reproducciones de alta calidad del formato de caja impresa.

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